2021年5月27日，中国石油和化学工业联合会批准了南通三圣石墨设备科技股份有限公司“工业废硫酸资源化新型蒸发成套技术与应用”的科技成果鉴定，由南京大学任洪强院士担任主任，华东理工大学涂善东院士、南京工业大学乔旭校长担任副主任的鉴定委员会专家一致认为，该技术整体达到国际先进水平，应用于钛白废硫酸资源化利用的新型蒸发工艺处于国际领先。

鉴定意见指出，该项技术面向工业废硫酸资源化技术难题，成功开发了耐蚀新材料、防结垢新装备和节能新工艺，主要创新点包括三项：一是研制了新型耐强腐蚀、高导热复合材料，可耐受浓硫酸的腐蚀，导热系数比四氟材料提高百倍以上，耐渗透压力最高可达1.0MPa。二是开发了高效雾化冷凝技术，系统负压可高达-0.095MPa，减少电力消耗，降低设备投资，节约了运行成本。三是开发了“低温多效蒸发+闪蒸”新工艺，解决了废硫酸浓缩过程中易堵塞的难题，运行周期提高了50%以上。

鉴定意见还指出，新技术成功应用于钛白、钢铁、电子等行业，建成了60余套废硫酸资源化利用装置，运行稳定可靠，取得较好的经济、环境效益。新技术符合国家资源综合利用、发展循环经济的要求，推广应用前景广阔。

南通三圣这项科技成果通过鉴定，是其根植工业废酸资源化技术装备领域二十余年过程中的又一个里程碑。自2000年起，南通三圣先后从德国、瑞士聘请专家，开展国际交流。公司先后探讨了热风喷淋脱水法等多种工艺流程，因运行成本高、没有市场生命力而先后放弃。2001年，公司聘请了世界著名的德国拜耳公司废硫酸回收专家根特·莱拉赫博士到公司工作，共同研究国际上运行成本低、工艺成熟的处理技术，再结合国内钛白生产厂家的实际情况，摸索出一套适合中国国情的废硫酸处理方案，获得了成功，岗特·莱拉赫博士为此被南通市人民政府授予“南通市荣誉市民”。

南通三圣该项技术先后已经开发了三代，截至目前，成果已处理钛白行业22%废硫酸900万吨，减少中和渣720～950万吨；电子、钢铁、稀土、印染等行业废酸300万吨以上；推广应用在粘胶纤维行业处理酸浴2亿吨以上。

南通三圣该项技术先后得到了政府诸多部门的高度评价。2004年12月，“钛白粉生产中废硫酸回收新工艺及装置”通过江苏省科技厅组织的科技成果鉴定，鉴定意见指出，该项成果填补了国内钛白粉产业废硫酸回收技术及装备的空白，总体水平达到国际先进。2005年5月，该项成果被认定为江苏省高新技术产品。2006年5月，该项成果荣获南通市科技进步二等奖。2007年12月，“钛白粉生产中废硫酸资源化回收利用的装置”被科技部列为国家火炬计划项目。2007年12月，“钛白粉生产过程中产生的废硫酸、废气的回收方法”荣获江苏省优秀专利奖。2008年5月，“钛白粉生产中废硫酸回收新工艺及装置”荣获中国工业防腐蚀技术协会技术发明二等奖。2008年11月，“钛白粉生产中废硫酸资源化回收利用装置”被科技部、环保部、商务部、国家质检总局认定为国家重点新产品。2011年12月，“钛白废酸资源化节能回收系统装置”荣获中华全国工商业联合会科技进步二等奖。2020年，公司以工业废副硫酸低能耗蒸发浓缩与资源化回收成套装备产品获得江苏省专精特新小巨人企业荣誉称号。

南通三圣所有这些荣誉的取得，离不开长期坚持的以科技创新引领企业发展的经营战略。企业从2008年起连续5次被认定为国家高新技术企业，建有江苏省工业废酸资源回收利用工程技术研究中心，建有国家博士后科研工作站，建有上海交通大学研究生实习实践基地。